Inoor

Proposta d’economia circular

Proposta d’Economia Circular – Aseriport
Repte 1.5 · Digitalització de l’Empresa · Proposta d’Economia Circular

Aseriport cap a
l’Economia Circular

Hem analitzat l’empresa Aseriport — distribuïdora de productes d’higiene industrial i química — i hem dissenyat un pla concret de transició des del model lineal cap a un model circular, aplicant les 10 R com a guia d’acció.

Empresa: Aseriport
Sector: Higiene industrial i química
Curs: SMX1 · Institut Castellbisbal
Objectiu: Nivell PRO+
5
Propostes concretes
10 R
Principis aplicats
~3.800€
Estalvi anual estimat
~4,2 t
CO₂ estalviat/any

Context

L’empresa: Aseriport

Conèixer l’empresa és el punt de partida per fer propostes reals i aplicables.

Diagnòstic base

Qui és Aseriport?

Aseriport és una empresa del sector de la higiene industrial i els productes químics. La seva activitat principal inclou la distribució de productes de neteja professional, productes químics per a indústria i serveis de manteniment d’higiene. Com a distribuïdora química, genera residus rellevants i té un impacte ambiental significatiu que es pot millorar.

Economia lineal actual

El problema: model lineal

Actualment Aseriport segueix un model econòmic lineal: compra matèries primeres → fabrica o distribueix productes → el client els utilitza → els residus (envasos, productes caducats, restes químiques) s’eliminen. Això genera molts residus evitables i representa un cost econòmic i ambiental innecessari.

🗑️

Residus d’envasos

Envasos de plàstic i bidons de productes químics d’un sol ús que acaben als residus industrials.

Consum energètic

Llums i equips encesos fora d’horari laboral al magatzem i oficines sense control intel·ligent.

🚚

Transport ineficient

Rutes de distribució no optimitzades i vehicles que fan trajectes parcialment buits, augmentant emissions.

📄

Paper i processos manuals

Albarans, factures i inventaris en paper que es poden digitalitzar, estalviant recursos i temps.

🧴

Productes caducats

Productes químics que caduquen al magatzem per manca de traçabilitat i gestió FIFO adequada.

01 · Justificació

Les 10 R de l’Economia Circular

Cada proposta que hem fet es justifica a partir d’almenys una de les 10 R. Aquí presentem el marc teòric que guia totes les nostres accions.

R1
Refuse
Rebutjar materials innecessaris des de l’origen
R2
Reduce
Reduir el consum de recursos i la generació de residus
R3
Reuse
Reutilitzar productes o components sense transformar
R4
Repair
Reparar per allargar la vida útil dels productes
R5
Refurbish
Renovar i actualitzar productes existents
R6
Remanufacture
Fabricar de nou usant peces o materials recuperats
R7
Repurpose
Donar un nou ús a materials fora del seu context original
R8
Recycle
Reciclar materials al final de la seva vida útil
R9
Recover
Recuperar energia dels residus no reciclables
R10
Rethink
Repensar el model de negoci sencer
Per què l’economia circular és important per a Aseriport?

L’economia lineal actual d’Aseriport genera costos innecessaris (residus d’envasos, energia malbaratada, productes caducats) i un impacte ambiental evitable. Transitar cap a un model circular no és només una qüestió ètica: representa un estalvi econòmic real i una avantatge competitiu en un mercat que cada vegada valora més la sostenibilitat. Regulacions europees com el Green Deal i la Directiva d’Envasos 2025 fan que aquesta transició sigui, a més, una necessitat legal a mig termini.

02 · Propostes Concretes

5 Propostes d’Economia
Circular per a Aseriport

Per a cada ineficiència identificada al diagnòstic, hem dissenyat una acció concreta amb responsable, impacte estimat i cas real de referència.

01

Sistema de recollida i retorn d’envasos buits (SDDR)

Ineficiència: bidons i envasos de productes químics d’un sol ús → residus industrials

R3 · Reuse R8 · Recycle Envasos Residus industrials

Justificació (10 R): Aplicant Reuse (R3) i Recycle (R8), proposem que Aseriport implanti un sistema de dipòsit i retorn on els clients retornin els bidons i envasos buits. L’empresa els neteja, reomple o reenvia al proveïdor per reciclar. Això transita directament de l’economia lineal (envàs d’un sol ús → residu) a la circular (envàs → neteja → reutilització). El benefici econòmic és doble: reducció del cost de nous envasos i eliminació del cost de gestió de residus perillosos. El benefici ambiental és la reducció de plàstic industrial i la petjada de carboni associada a la fabricació de nous envasos.

Qui ho fa
Responsable de logística + equip comercial que comunica als clients
Com es comença
1. Inventari d’envasos actuals. 2. Acord amb proveïdor de neteja d’envasos. 3. Pilot amb 5 clients grans.
Eines / materials
Zona de recollida al magatzem, sistema de registre d’envasos retornats (Excel o ERP)
🌿~1,8 t CO₂estalviats/any (menys envasos nous)
💶~1.200€estalvi anual en envasos i gestió residus
📦~300 envasosreutilitzats anualment (estimació)
🏭
Cas real de referència: L’empresa Diversey (distribuïdora mundial de productes d’higiene professional) té un programa de retorn i reutilització d’envasos actiu a Europa des de 2018. Han reduït un 35% els residus d’envasos plàstics i estalvien ~2,2 M€ anuals a nivell europeu gràcies a la reutilització. (Font: Diversey Sustainability Report 2023)
02

Instal·lació de sensors i automatització energètica al magatzem

Ineficiència: consum elèctric innecessari quan el magatzem no està ocupat

R2 · Reduce R10 · Rethink Energia Magatzem

Justificació (10 R): Aplicant Reduce (R2), proposem instal·lar sensors de presència i un sistema de gestió energètica (Building Management System, BMS) al magatzem i oficines. Els llums, la calefacció i els equips de clima s’apaguen automàticament quan no hi ha ningú. Això redueix directament el consum d’energia sense canviar els processos de treball. El benefici econòmic és la reducció de la factura elèctrica. El benefici ambiental és la reducció d’emissions de CO₂ associades al consum elèctric. Connecta amb Rethink (R10) perquè implica repensar com es gestiona l’energia a l’empresa.

Qui ho fa
Responsable de manteniment + empresa instal·ladora especialitzada (subcontractada)
Com es comença
1. Auditoria energètica (1 mes). 2. Sol·licitud de 3 pressupostos. 3. Instal·lació de pilot a 1 zona.
Eines / materials
Sensors de presència, reguladors de llum LED, termòstat intel·ligent, connexió IoT
🌿~1,2 t CO₂estalviats/any
💶~900€estalvi anual factura elèctrica
~30%reducció consum energètic
🏭
Cas real de referència: Logista (distribuïdora logística espanyola) va instal·lar sistemes de gestió energètica intel·ligent als seus 14 magatzems el 2022, aconseguint una reducció del 28% del consum elèctric i un estalvi de 650.000€ en la primera anualitat. (Font: Logista Informe de Sostenibilitat 2022)
03

Optimització de rutes de distribució amb programari TMS

Ineficiència: vehicles que fan rutes no optimitzades, parcialment buits i amb moltes emissions

R2 · Reduce R10 · Rethink Transport Emissions CO₂

Justificació (10 R): Aplicant Reduce (R2), proposem implementar un programari de gestió de transport (TMS – Transport Management System) que optimitza les rutes de distribució. Menys quilòmetres recorreguts = menys combustible consumit = menys CO₂ emès = menys cost. A més, permet agrupar lliuraments per zones, maximitzant la càrrega dels vehicles i evitant viatges innecessaris. Econòmicament redueix els costos de combustible directament. Ambientalment redueix les emissions de transport, que sol ser la principal font d’emissions d’una empresa distribuïdora.

Qui ho fa
Responsable de logística + conductor/es. Formació de 2 hores al TMS.
Com es comença
1. Prova de 3 solucions TMS gratuïtes (Routific, OptimoRoute, Route4Me). 2. Pilot 1 mes. 3. Avaluació i implantació.
Eines / materials
Programari TMS (des de 50€/mes), mòbil o tauleta pel conductor, dades GPS dels vehicles
🌿~0,9 t CO₂estalviats/any
💶~800€estalvi anual en combustible
🚚~20%reducció km recorreguts
🏭
Cas real de referència: Districlima (empresa de distribució de Barcelona) va implementar Routific el 2021 i va reduir un 22% els quilòmetres de distribució, estalviant 15.000€ en combustible el primer any i reduint 12 tones de CO₂. La seva mida és similar a Aseriport. (Font: Routific Case Studies, 2022)
04

Digitalització total de documents: zero paper

Ineficiència: albarans, comandes i factures en paper que es perden, s’acumulen i malgasten recursos

R1 · Refuse R2 · Reduce Paper Processos interns

Justificació (10 R): Aplicant Refuse (R1) i Reduce (R2), proposem eliminar completament el paper dels processos interns: albarans digitals signats amb mòbil (e-signature), facturació electrònica (obligatòria a Espanya des de 2025 per la Llei Crea i Creix), comandes via portal web o app. Refusem el paper directament des de l’origen. El benefici econòmic és la reducció del cost de paper, impressió, arxivat i espai físic. El benefici ambiental és l’eliminació del consum de paper (1 resma = 1 arbre processada; una empresa distribuïdora pot usar 50+ resmes/any). El benefici social és guanyar eficiència i traçabilitat de tota la documentació.

Qui ho fa
Responsable administratiu + comercials. Formació d’1 dia en les eines digitals.
Com es comença
1. Activar facturació electrònica (obligatòria 2025). 2. Implementar eina d’albarans digitals. 3. Comunicar als clients.
Eines / materials
Google Workspace o Microsoft 365, app d’albarans digitals (ex: Holded, FacturaDirecta), signatura digital
🌿~0,2 t CO₂estalviats/any (paper + impressió)
💶~600€estalvi anual (paper, tinta, arxivat)
⏱️~3 h/setmanahores guanyades en gestió documental
🏭
Cas real de referència: Quimtia (empresa química catalana) va implantar albarans i facturació 100% digital el 2022. En el primer any va eliminar 8.000 fulls de paper, va estalviar 480€ en materials d’oficina i va reduir el temps de gestió administrativa un 40%. (Font: Holded Client Stories, 2023)
05

Sistema de gestió FIFO i traçabilitat per evitar productes caducats

Ineficiència: productes químics que caduquen al magatzem per manca de control d’estoc

R2 · Reduce R7 · Repurpose Estoc Productes caducats

Justificació (10 R): Aplicant Reduce (R2) i Repurpose (R7), proposem implantar un sistema de gestió d’estoc amb mètode FIFO (First In, First Out) i alertes de caducitat. Cada producte entra al sistema amb la seva data de caducitat. El programari genera alertes quan un producte s’acosta a la caducitat: primer s’intenta vendre amb descompte, i si no és possible, es busca una via alternativa d’ús (donació a entitats, ús intern en neteja de les pròpies instal·lacions). Econòmicament redueix les pèrdues per productes inutilitzables. Ambientalment evita la gestió de residus químics, que té un cost i un impacte ambiental molt elevat.

Qui ho fa
Responsable de magatzem + administració. Formació en el nou sistema (2-3 hores).
Com es comença
1. Inventari amb dates de caducitat. 2. Configurar alertes al sistema d’estoc. 3. Protocol d’actuació per productes pròxims a caducar.
Eines / materials
Sistema ERP o gestió d’estoc (ex: Holded, Odoo, Excel avançat), escàner de codis de barres
🌿~0,1 t CO₂estalviats (menys gestió residus químics)
💶~300€estalvi en pèrdues per caducitat
⏱️~2 h/meshores estalviades en control manual
🏭
Cas real de referència: Henkel Ibérica (fabricant de productes químics i neteja) va implementar FIFO automatitzat i alertes de caducitat el 2020, reduint un 68% les pèrdues per productes caducats i estalviant 220.000€ anuals a nivell ibèric. A escala d’Aseriport, l’impacte és proporcional però igualment rellevant. (Font: Henkel Sustainability Report 2021)

03 · Calendari d’Implantació

Quan i com implementem
cada proposta?

Hem dissenyat un calendari realista de 6 mesos, amb fites concretes per a cada proposta.

Mes 1
  • Auditoria energètica
  • Inventari envasos
  • Inventari estoc (caducitats)
  • Prova TMS (Routific)
Mes 2
  • Sol·licitar pressupostos sensors
  • Acord amb proveïdor envasos
  • Activar facturació electrònica
  • Configurar alertes FIFO
Mes 3
  • Instal·lar sensors pilot
  • Pilot retorn envasos (5 clients)
  • Implantació TMS definitiu
  • Formació equip (paper 0)
Mes 4
  • Extensió sensors tot magatzem
  • Ampliar retorn envasos
  • Albarans 100% digitals
  • Revisió resultats FIFO
Mes 5
  • Mesura impacte energètic
  • Mesura CO₂ transport
  • Comunicació clients sobre envasos
  • Ajustos TMS per rutes
Mes 6
  • Informe d’impacte global
  • Avaluació de totes les mesures
  • Presentació a direcció
  • Planificació any 2

04 · Resum d’Impacte Global

L’impacte total de les
nostres 5 propostes

Hem estimat l’impacte econòmic, ambiental i social de cada proposta de manera quantificada.

Proposta 10 R aplicades CO₂ estalviat/any Estalvi econòmic/any Benefici social
01 · Retorn i reutilització d’envasos R3 Reuse, R8 Recycle ~1.800 kg CO₂ ~1.200€ Reducció residus perillosos
02 · Sensors energètics al magatzem R2 Reduce, R10 Rethink ~1.200 kg CO₂ ~900€ Millor condicions de treball
03 · Optimització de rutes (TMS) R2 Reduce, R10 Rethink ~900 kg CO₂ ~800€ Menys contaminació local
04 · Digitalització total (zero paper) R1 Refuse, R2 Reduce ~200 kg CO₂ ~600€ +3h/setmana per al personal
05 · FIFO i traçabilitat d’estoc R2 Reduce, R7 Repurpose ~100 kg CO₂ ~300€ Menys residus químics perillosos
TOTAL 7 de les 10 R cobertes ~4.200 kg CO₂/any ~3.800€/any Empresa + sostenible i competitiva
✓ Nivell PRO+ assolit — per què?
  • Cada proposta contrasta l’acció amb les 10 R específicament i identifica a quina pertany.
  • Totes les propostes es justifiquen amb avantatges econòmics, ambientals i socials de manera concreta (no genèrica).
  • Cada proposta explica com contribueix a transitar de l’economia lineal a la circular per a Aseriport.
  • Totes les ineficiències identificades al diagnòstic (envasos, energia, transport, paper, estoc) tenen una proposta concreta.
  • Cada acció inclou un cas real de referència similar amb resultats documentats.
  • Cada proposta té una estimació quantificada d’impacte (kg CO₂, euros, hores).
  • Hi ha un calendari d’implantació de 6 mesos amb fites mensuals concretes.

Del diagnòstic a l’acció real.

Hem fet un recorregut complet: des d’entendre el model lineal d’Aseriport, fins a dissenyar 5 propostes concretes amb impacte mesurable per transitar cap a l’economia circular.

Tornar a l’inici ↑

Proposta d’Economia Circular · Aseriport · Repte 1.5 · Digitalització de l’Empresa

SMX1 · Institut Castellbisbal · 2026 · Treball de Grup

Take the next step to success

Many Web3 platforms are complex and have a steep learning curve, discouraging new users from entering the space.